Электронное письмо:admin@holyprecision.com
Звонок: +86 13726083883
Деталь новостей
Вы здесь: Дом » Новости » Все точки знаний !!! 100 вопросов для толерантности на рисунке

Все точки знаний !!! 100 вопросов для толерантности на рисунке

Просмотры:0     Автор:Pедактор сайта     Время публикации: 2021-01-07      Происхождение:Работает

В этом руководстве к толерантности к обработке ЧПУ вы научитесь создавать эффективные, производители металлические и пластиковые детали для прототипирования и производства низкого объема.


1. Что подразумевается под терпимостью?

A: количество вариаций, разрешенных в размере детали и геометрии, называется толерантностью.


2. Что такое размеры?

A: число, которое представляет значение длины в определенных единицах.


3. Каковы основные размеры?

A: Сделайте дизайн данным размером.


4. Каковы фактические размеры?

A: Это размер, полученный измерением.


5. Что такое ограничение?

A: относится к двум пределам допустимых изменений в размере.


6. Что называется максимальным состоянием объекта (MMC) и максимальным размером объекта?

A: Максимальное твердое состояние - это состояние, в котором отверстие или вал обладает наибольшим количеством материала в размерах допусков. Размер в этом состоянии, называемый максимальным твердым размером, является коллективным термином для минимального предельного размера отверстия и максимально ограничивающего размера вала.


7. Какое состояние минимального объекта (LMC) и минимальный размер объекта?

A: Минимальное твердое состояние - это состояние, когда отверстие или вал обладают наименьшим материалом в пределах допусков размеров. Размер в этом состоянии, называемый минимальным твердым размером, является коллективным сроком для максимального ограничения размера отверстия и минимального ограничения вала.


8. Что подразумевается под эксплуатационным размером?

A: максимальный идеальный размер вала для полной длины сопряженного поверхности, который соединен с фактическим отверстием, называется рабочим размером отверстия. Размер наименьшего идеального отверстия, который соединен с фактическим валом за пределами вала, называется рабочим размером вала.


9. Что подразумевается под размерное отклонение?

A: - это алгебраическая разница между определенным размером и его основным размером.


10. Что подразумевается под допуском размеров?

A: Относится к количеству разрешенных изменений.


11. Что такое нулевая линия?

A: в диаграмме допуска и установки (диаграмма ремня допуска), эталонная линия или линия нулевой отклонения используется для определения отклонения.


12. Что такое зона допуска?

A: в диаграмме диаграммы допуска, область, определяемая двумя прямыми линиями, представляющими верхнее и нижнее отклонение.


13. Что такое фундаментальное отклонение?

A: Он используется для определения верхнего или низкого отклонения зоны допуска в отношении нулевой линии, в целом отклонение вблизи нулевой линии. Когда зона допуска выше нулевой линии, его основное отклонение является нижним отклонением; Когда он находится ниже нулевой линии, его основное отклонение является верхним отклонением.


14. Каковы стандартные допуски?

A: Любая терпимость, указанная в национальном уровне для определения размера зоны допуска.


15. Что значит сотрудничать?

A: Это относится к взаимосвязи между зонами толерантности мороженов и валов тех же основных габаритов, в сочетании друг с другом.


16. Что такое система базовой дыры?

A: Это система, в которой основное отклонение - это зона допуска определенного отверстия и зоны допуска оси с различными основными отклонениями образуют посадку.


17. Что такое система базовой оси?

A: Это система, в которой зона допуска основного отклонения является определенная ось, а зона допуска отверстия с различным основным отклонением образует различные подходящие.


18. Что подразумевается подходящим к толерантности?

A: Это изменение допустимого зазора, которое равно абсолютному значению алгебраической разницы между максимальным зазором и минимальным зазором, а также равна сумме сопоставленных зон толерантности отверстий и зон допуска вала.


19. Что такое разрыв?

A: полоса допуска отверстия полностью выше полосы толерантности вала, то есть в форме с зазором (включая посадку, где минимальный зазор равен нулю).


20. Что такое избыток?

A: Допустимая полоса отверстия допускается ниже полосы допускаемой полосы вала, то есть у него есть переполнение (включая посадку, где минимальный переполненный эффект равен нулю).


21. Что подразумевается под переходом?

A: В прическе отверстия и вала зоны допуска отверстий и валов перекрываются друг на друга, и любая пара отверстий и валов может иметь зазор или переполненность.


22. Каковы предпочтительные характеристики FIT для базового отверстия FUT H11 / C11 или пригонка базового отверстия C11 / H11 для базовой оси?

A: Большие пробелы для очень свободных, медленные поворотные динамические подходящие подходит; открытые компоненты, требующие больших допусков и больших пробелов; Очень свободные подходящие средства, требующие легкой сборки. Эквивалентно старому национальному стандарту D6 / DD6.


23. Каковы предпочтительные характеристики подходящих характеристик для пригодности базового отверстия H9 / D9 или пригодности базового отверстия D9 / H9 для базовой оси?

A: Free-Votating Fits с большим зазором используются, когда точность не является серьезным требованием, или когда существуют большие изменения температуры, высокая скорость или большие давления журнала. Эквивалентно старому национальному стандарту D4 / DE4.


24. Каковы преимущественные характеристики подходящих средств для пригодности базового отверстия H8 / F7 или пригонка базового отверстия F8 / H7 для базовой оси?

A: вращение в форме с небольшим зазором для точного вращения при средней скорости и давлении среднего журнала; Также используется для облегчения сборки среднего позиционирования. Эквивалентно старому национальному стандарту D / DC.


25. Каковы предпочтительные характеристики подходящих характеристик для пригодности базового отверстия H7 / G6 или пригонка базового отверстия G7 / H6 для базовой оси?

A: Скользящая подходит с очень небольшим зазором, используется, когда свободное вращение не желательно, но при возможности свободного движения и скольжения также требуется точное позиционирование, а также для позиционирования подходящих для определенного позиционирования. Эквивалентно старому национальному стандарту d / db.


26. Каковы предпочтительные пригодные характеристики при пригодности базового отверстия - H7 / H6; H8 / H7; H9 / H9; H11 / H11 или при подгонке базового отверстия - H7 / H6; H8 / H7; H9 / H9; H11 / h11?

A: Все подходит для позиционирования пробелов, детали могут быть свободно собраны и разобраны, а работа, как правило, относительно стационарная. Оформление при максимальном твердом состоянии равен нулю, а зазор при минимальном твердом твердом состоянии определяется классом допуска .H7 / H6 эквивалентно старому национальному стандарту D / D; H8 / H7 эквивалентно старому национальному стандарту D3 / D3; H9 / H9 эквивалентно старому национальному стандарту D4 / D4; H11 / H11 эквивалентно старому национальному стандарту D6 / D6.


27. Каковы предпочтительные характеристики пригодности для пригодности базового отверстия H7 / H6 или пригонка базового отверстия K7 / H6 для базовой оси?

A: Переходная посадка, для точности позиционирования. Эквивалентно старому национальному стандарту D / GC.


28. Каковы предпочтительные характеристики FIT для пригодности базового отверстия H7 / N6 или пригонка базового отверстия N7 / H6 для базовой оси?

A: посадка перехода, которая позволяет более точное позиционирование с большим избытком. Эквивалентно старому национальному стандарту D / GA.


29. Каковы предпочтительные характеристики FIT для пригодности базового отверстия H7 / P6 или пригонка базового отверстия P7 / H6 для базовой оси?

A: Подходит для позиционирования перегрузки, то есть небольшая посадка на перегрузку, используется, когда точность позиционирования является особенно важной, может достичь жесткости и нейтральных требований к частям с лучшей точностью позиционирования, в то время как нет особых требований к отверстию не полагаться на герметичность пригодности для передачи фрикционной нагрузки. Эквивалентное старому национальному стандарту D / GA ~ D / JF, где H7 меньше или равно 3 мм для посадки перехода.


30. Каковы предпочтительные характеристики подходящих характеристик, когда подходит для базового отверстия, является H7 / S6 или осевой базовой отверстия S7 / H6?

A: средняя пресс в форме, для общей стали; Или холодная термоусадка подходит для тонкостенных деталей, для чугунных деталей, чтобы получить самую жесткую форму, эквивалентную старому национальному стандарту D / JE.


31. Каковы предпочтительные характеристики FIT для пригодности базового отверстия H7 / U6 или пригодности базового отверстия U7 / H6 для базовой оси?

A: Press-In Fit, подходит для деталей, которые могут быть нажаты с большой силой или холодной усадкой, которая не подходит для противостояния большим усилиям прессы.


32. Каковы характеристики в форме, когда фундаментальное отклонение оси является; б?

A: Это посадка зазора, которое позволяет особенно большой зазор и редко применяется.


33. Каковы характеристики FIT, когда фундаментальное отклонение оси C?

A: Это посадка зазора, которое может получить большой зазор и, как правило, подходит для медленных, свободных подходящих подходящих. Для использования в плохих условиях работы, когда происходит деформация силы, или когда большой зазор должен быть гарантирован на лице для простоты сборки. Рекомендуемая посадка - H11 / C11, и его более продвинутые подстановки, такие как H8 / C7, подходят для плотно движущихся подходящих помещений с одним валом, работающим при высоких температурах, таких как выпускные клапаны двигателя внутреннего сгорания.


34. Каковы характеристики в форме, когда фундаментальное отклонение оси D?

A: Это посадка зазор, который обычно используется для уровня IT7 ~ IT11, и используется для ослабленной посадки вращения, таких как уплотнительная крышка, шкив, колесо холостого лента и т. Д. Они подходят для простых подшипников большого диаметра, таких как турбины, шариковые мельницы, формовка рулона и некоторые подшипники скольжения в тяжелых гибочных машинах и других тяжелых машинах.


35. Каковы характеристики в форме, когда фундаментальное отклонение оси является E?

A: Это посадка зазор, в основном используется в IT7 ~ IT9 Уровень, обычно применяемый к поддержке с очевидным зазором и простым в поворотах, таких как большой промежуток, многочковая поддержка и т. Д. Высококачественный ось E подходит для больших , высокая скорость, поддерживающая тяжелая нагрузка, такая как генератор червячного механизма, большой электродвигатель, двигатель внутреннего сгорания, вогнутый колесный вал и подставка для рук и т. Д.


36. Каковы характеристики в форме, когда фундаментальное отклонение оси F?

A: GAP FIT, в основном используется для общего вращения IT6 ~ IT8 уровня. Он широко используется для приспособления вала и раздвижных подшипников общей смазки (смазки), таких как зубчатые коробки, маленькие моторы, насосы и т. Д., Когда температура не сильно влияет.


37. Какие характеристики FIT, когда фундаментальное отклонение оси является G?

A: Это посадка зазор, клиренс очень маленький, производственная стоимость высока, за исключением самого прецизионного устройства легкого нагрузки, оно не рекомендуется вращаться. В основном используется в IT5 ~ IT7 Уровень, наиболее подходящий для точного скольжения в форме без вращения, также используемый для штифта и других пригодных для позиционирования, таких как точность, соединяющая стержня, поршневой, верхний клапан и соединительный шток и т. Д.


38. Какие характеристики FIT при фундаментальном отклонении оси H?

A: Это пробел в основном используется в IT4 ~ IT11 Уровень. Широко используется для деталей без относительного вращения, как общая посадка позиционирования, а также для точного скольжения, если нет влияния температурной деформации.


39. Каковы характеристики FIT, когда фундаментальное отклонение оси является JS?

A: Переходная установка, полное отклонение симметрии (+ IT / 2). Подходит с небольшим зазором в среднем в основном, в основном используется в нем 4-7 классов, требует меньше разреза, чем ось H и позволяет слегка перегруженные позиционирующие подходит (например, муфты), которые могут быть собраны вручную или с деревянным молотком.


40. Каковы характеристики в форме, когда фундаментальное отклонение оси k?

A: Это переходная посадка, со средней посадкой без зазора, для IT4-IT7 уровней. Рекомендуется для позиционирования подходящих подходящих, которые слегка перегружены, а для позиционирования подходит для устранения вибрации. Обычно собран с деревянным молотком.


41. Каковы характеристики FIT, когда фундаментальное отклонение оси является м?

A: Переходные подходящие в среднем, с небольшими переходными подходящими. Подходит для класса IT4I-T7, собранный молотком или прессой, обычно рекомендуется для жесткой сборки, и переполнено для H6 / N5 Fit.


42. Какие характеристики FIT при фундаментальном отклонении оси N?

A: Это переходная посадка, средняя перегрузка немного больше, чем ось M, и редко получает клиренс, подходит для IT4-IT7 класса, он собирается молотом или прессом, он обычно рекомендуется для жесткого компонента, H6 / N5 Fit Levelload Fit.


43. Каковы характеристики FIT, когда фундаментальное отклонение оси P?

A: Это перенапряжение, с H6 или H7 - это переполнение, причем H8 HOLE это подходит для перехода. Для цветных деталей это более легкий пресс и удобный для удаления при необходимости. Подходит для прессы - это стандартное для стали, чугуна или меди и стальной сборки.


44. Какие характеристики FIT, когда фундаментальное отклонение оси является R?

A: Это переполненная посадка, средняя подходит для железных частей, подходит для не железных деталей, можно разобрать, можно разобрать при необходимости. Для отверстий H8 диаметр переполнен, когда 100 мм или более, а диаметр переходной.


45. Каковы характеристики в форме, когда фундаментальное отклонение оси S?

A: Overfill Fit для постоянного и полупостоянной сборки стальных и железных деталей. Может быть выпущена значительная связь. При использовании эластичных материалов, таких как легкие сплавы, свойства FIT сопоставимы с осью P-оси железных частей. Например, кольцо втулки нажата на вал, сиденье клапана и т. Д. Для больших размеров требуется термическая экспансия или холодная усадка, чтобы избежать повреждения поверхности сопряжения.


46. ​​Что такое характерная характеристика, когда фундаментальное отклонение оси является T; u; V; Икс; у; z?

A: Является ли профицит для соответствия, количество избытка в свою очередь увеличивается, в целом не рекомендуется.


47. В каких обстоятельствах используется базовая система оси?

A: валы, изготовленные непосредственно из холодной нарисованной стали с определенным классом допуска (обычно от 8 до 11), который изготовлен из ремней толерантности резонзионного вала и больше не обрабатывается. На данный момент могут быть выбраны различные позиции зоны допуска дырок, чтобы сформировать различные различные требования к соответствующим требованиям. В сельскохозяйственной и текстильной техники это чаще всего.


Размер обработки меньше 1 мм прецизионный вал гораздо сложнее, чем обработка того же уровня отверстия, поэтому в приборостроении, продукции для часов, радио- и электронной промышленности, как правило, используя светло-прокатную формирование тонкой стальной проволоки, непосредственно, чтобы сделать вал, При выборе системы базового вала лучше, чем экономическая эффективность системы базового отверстия.


С структурной точки зрения круговой вал подходит для нескольких отверстий в разных частях, и каждый имеет различные требования к соответствующим требованиям, это следует учитывать использование подходящей системы базового вала.


48. Как это работает со стандартными частями?

A: Если он соответствует стандартным частям, стандартные детали должны использоваться в качестве эталонных частей для определения системы FIT. Например, в структуре поддержки подшипника подшипника наружное кольцо кольца подшипника и отверстие для корпуса следует использовать для соответствия системе базового вала, подшипника внутреннего кольца и журналов следует использовать для поддержания системы базового отверстия, отверстия корпуса в соответствии с производством J7, журналов Согласно производству K6.


49. Каковы диапазон толерантных сортов, которые будут использоваться для процесса измельчения?

A: IT1 к IT5 должно быть принято.


50. Какой диапазон классов толерантности должен использоваться для методов дифракционного измельчения?

A: IT4 к IT7 должно быть принято.


51. Методы поворота алмазов, каковы диапазон уровней допуска, которые должны быть приняты?

A: IT5 к IT7 должно быть принято.


52. Алмазные скучные методы, какой спектр допусковых сортов будет предпринять?

A: IT5 к IT7 должно быть принято.


53. Какой диапазон классов толерантности должен использоваться для круглых методов измельчения?

A: IT5 к IT8 должно быть принято.


54. Какой диапазон классов толерантности должен использоваться для плоских методов измельчения?

A: IT5 к IT8 должно быть принято.


55. Какой ассортимент классов толерантности должен использоваться для протяжки методов?

A: IT5 к IT8 должно быть принято.


56. Какой ассортимент классов толерантности должен быть принят для метода отделки поворота и скучного?

A: IT7 к IT9 должно быть принято.


57. Каков диапазон классов толерантности для использования для метода расширения?

A: IT6 к IT10 должно быть принято.


58. Какой ассортимент классов толерантности будет использоваться для методов фрезерования?

A: IT8 к IT11 следует взять.


59. Какой диапазон классов толерантности должен использоваться для методов строгания и вставки?

A: IT10 к IT11 следует взять.


60. Какой диапазон классов толерантности следует использовать для прокатки, методов экструзии?

A: IT10 к IT11 следует взять.


61. Какой диапазон классов толерантности следует использовать для методов шероховатостей?

A: IT10 к IT12 должно быть принято.


62. Какой диапазон классов толерантности должен использоваться для грубых скучных методов?

A: IT10 к IT12 должно быть принято.


63. Какой спектр классов толерантности должен использоваться для методов бурения и обработки?

A: IT10 к IT13 должно быть принято.


64. Каков диапазон толерантных сортов, которые будут использоваться для методов штамповки?

A: IT10 к IT14 должно быть принято.


65. Какой ряд классов толерантности следует принимать для методов литья песка?

A: IT14 ~ IT15 должно быть принято.


66. Каков диапазон классов толерантности, которые должны быть приняты для методов литья металла?

A: IT14 ~ IT15 должно быть принято.


67. Какой ассортимент классов толерантности будет использоваться для методов ковки?

A: IT15 ~ IT16 должно быть принято.


68. Какой ассортимент классов толерантности будет использоваться для методов резания воздуха?

A: IT15 к IT18 должно быть принято.


69. Каковы методы определения фундаментальных отклонений?

A: Существует три способа определения основных отклонений: экспериментальные, вычислительные и аналогичные.


70. Что такое метод испытаний?

A: метод испытаний - это применение метода испытаний для определения типа посадки, который удовлетворяет работоспособности продукта, в основном, в основном используется в аэрокосмической, авиационной, национальной обороне, атомной промышленности и железнодорожной промышленности в некоторых ключевых учреждениях, важных И критическая подгонка, которая оказывает большое влияние на производительность продукта, но нехватки опыта. Метод более надежен. Недостатками являются необходимость в экспериментах, высокой стоимости, длительном времени цикла и низкого применения.


71. Что такое метод расчета?

A: метод расчета состоит в том, чтобы определить тип соответствия теоретическим расчетам, основанным на требованиях использования. Он имеет преимущество в том, что он хорошо обоснован в теории и менее дорогостоящей, чем метод испытаний, но поскольку теоретические расчеты не позволяют использовать полный спектр практических факторов в рабочей среде машины и оборудования, дизайн не такой точностью, как это определяется методом испытаний.


Например, при использовании метода расчета для определения типа посадки скольжения подшипника подшипника в соответствии с теорией жидкой смазки может рассчитать допустимый минимальный зазор, согласно которому из стандарта выбрать соответствующий тип посадки; При использовании метода расчета для определения типа посадки, который полностью полагается на нагрузку на перегрузку перегрузки, согласно размеру нагрузки, подлежащей передаче, в соответствии с теорией упругих и пластической деформации, может рассчитать необходимую минимальную перегрузку, согласно которой Чтобы выбрать подходящий тип перегрузки в соответствии с подходящей перегрузкой, и, в то же время, чтобы проверить, может ли прочность материалов деталей выдерживать максимальную перегрузку, генерируемую тип посадки.


Теоретические расчеты могут быть только приблизительными из-за многих факторов, которые влияют на разрыв на FIT, избыток.


72. Что такое аналогия?

A: метод аналогии состоит в том, чтобы определить соответствующий прием, принимая в качестве ссылки на проверенную продукцию, подходящий в машину или механизме того же типа, что и задача дизайна, и путем объединения фактических условий использования и требований к применению разработанного продукта. Метод наиболее широко используется, но требует, чтобы дизайнер иметь достаточные ссылки и значительный опыт. Следующие факторы должны учитываться при определении соответствия по аналогии.


Размер силы. Когда сила больше, тенденция выбора жесткой посадки, то есть количество избытков должно быть надлежащим образом увеличено с количеством избытка, уменьшая количество зазора с зазором, выбирайте, чтобы получить вероятность превышения перехода соответствовать.


Условия демонтажа и структурные особенности. Для того, чтобы вписываться, которые часто разбираются, посадка должна быть неудачником по сравнению с той же пригодной для задач, которые не часто разбираются. Фитинги, которые трудно собрать, также должны быть слегка неудачника.


Объедините длину и положение формы ошибок. Чем дольше длина посадки, тем плотнее фактическое образование посадки по сравнению с подходящим с более коротким длиной связи из-за наличия ошибки положения формы. Поэтому желательно выбрать подходящую рыхющую посадку.


Материал, температура. Когда материал фазовых фитингов отличается (большая разница в линейном коэффициенте расширения) и разница между рабочей температурой и стандартной температурой + 20 ℃, следует рассматривать эффект термической деформации. Эффекты сборки сборки.


73. Когда уровень допуска 5, где он должен использоваться?

A: в основном используется в случае небольших требований к допуску, формы и допуску, стабильным характером сотрудничества, в целом в станках, двигателях, инструментах и ​​других важных частях применения. Например, с подшипником класса D класса с отверстием корпуса; С подшипником подшипника E-класса E класса с машинным шпинделем, машиной для машинного хвоста и гильзы, прецизионной техникой и высокоскоростным оборудованием в журналах, диаметром точного винта и т. Д.


74. Когда уровень толерантности 6, где он должен использоваться?

A: Природа посадки может достичь высокой степени однородности, например, с подшипником подшипника электронного класса с отверстием, журналом; и шестерня, червячный механизм, муфта, шкив, кулачок и другой соединенный диаметр вала, диаметр вала винтового вала; Колонна бурения Rocker Arm; Станок для машины приспособления во внешнем диаметре гида размером; 6 Уровень прецизионного опорного отверстия передач, 7, 8 уровня Уровень референс-вал.


75. Когда уровень допуска составляет 7, каковы приложения?

A: Class 7 немного менее точен, чем класс 6, а условия применения в основном аналогичны классу 6, что более распространено в общем механической инженерии. Такие отвержки, как муфты, шкивы, кулачки и т. Д.; Машина Чака сиденья сиденья, фиксированная буровая рукава в приспособлении, сменной буровой гильзы; 7, 8 опорных отверстий передач, 9, 10 референс-вал.


76. Когда уровень допуска 8, каковы приложения?

A: средняя точность в машинном здании. Такие как втулки несущих сидений вдоль измерений направления ширины, 9 ~ 12 опорных отверстия передач; 11 ~ 12 Референс-вал передач.


77. Когда класс допуска составляет от 9 до 10, каковы приложения?

A: в основном используется в производстве машин для наружного диаметра втулки вала; маневры и валы; Пустые шкивы вала и валы; Одиночные облигации и сплайны.


78. Когда класс допуска составляет от 11 до 12, каковы приложения?

A: Точность посадки очень низкая, и после сборки может быть большой разрыв, который подходит для приложений, где в основном нет требований к соответствующим требованиям. например Фланцы и останавливаются на станках; скольжение и скольжение; Межпроцессные размеры; прессованные детали спаривания; Подключение гаечного ключа и гаечный ключ Соединения в здании машины


79. Как разрыв соответствует выбранному в реальном дизайне?




↑↑ петли для крановых крючков, фланцев с язычком и канавками, выхлопными клапанами и воздуховодами для двигателей внутреннего сгорания ↑↑




↑↑ Сопоставление шкива и вала для внутреннего двигателя сгорания шпинделя ↑↑




↑↑ фитинга шестеренного рукава и вала, сверлильная рукава и втулка ↑↑↑


80. Как выбираются переходные приспособления в реальном дизайне?




↑↑ Соответствие верхней гильзы хвоста токарного станка с ленточным колесом и валом ↑↑




↑↑ Сопоставление жесткого соединения сцепления с червячным колесом бронзового обода и говорила ↑↑


81. Как профицит подходит для фактического дизайна?

A: см. Рисунок ниже.


82. Как линейные мерные допуски отмечены на чертежах детали?

A: см. Рисунок ниже.




83. Как линейные мерные допуски отмечены на чертежах сборки?

A: см. Рисунок ниже.




84. Как отмечены линейные размеры мерных допусков стандартных деталей?

A: см. Рисунок ниже.




85. Каковы требования к линейной маркировке размеров допуска?

A: Код допуска - это та же высота, что и основная размерная фигура. При использовании предельной отклонения для отмены линейной толерантности размеров, верхние и нижние числа отклонения являются меньше, чем основное измерительное число, а запясные места верхнего и нижнего отклонения должны быть выровнены и помечены положительным и отрицательным знаком. Один из отклонений равен нулю и может быть отмечен \"0 \" и выровнен с другим отклонением одной цифрой. Нижняя нижняя линия отклонения отмечается на той же нижней строке, что и размер базового размера. Когда верхние и нижние отклонения равны, отклонение записывается только один раз, а знак \"+/- \" записан между отклонением и основным размером, с тем же размером шрифта для обоих.


86. Что такое коническая подгонка?

A: взаимосвязь между той же внутренним и внешним диаметром конуса основного конуса в результате различных комбинаций. Спаривающие характеристики конуса подходит являются формирование пробелов или прогонов осевых положениях, указанных в блокировке внутренних и наружных шишек.


Зазор или избыток действует в направлении, перпендикулярном поверхности конуса, но дается и измеряется в направлении, перпендикулярном оси конуса; Для шишек с конусом меньше или равно 1: 3, разница между значением, приведенным перпендикулярной поверхности конуса и перпендикулярной оси конуса, незначительна.


Согласно различным методам определения осевого положения комбинированного внутреннего и наружного конуса, конусная посадка разделена на два типа конструкционного конуса, и подходит для вытеснения.


87. Что такое структурный конус?

A: посадка, полученная путем определения относительного осевого положения внутренних и наружных шишек самой структурой или ее размерами.


88. Что такое смещение конуса?

A: Укажите размер осевого смещения или осевой силы, которая создает осевое смещение для определения посадки, полученного от относительного осевого положения внутренних и наружных шишек.


89. Какие три элемента составляют стандартную серию толерантности?

A: подразделяется на класс допуска, блок допуска и основные размеры.


90. Что такое общие допуски?

A: Допуски, которые могут быть достигнуты по общей обработке емкости машинного инструментами оборудования при нормальных условиях процесса этажей магазина.


91. Каковы общие допуски для линейных измерений, указанных в ГБ / T1804-1992?

A: Указана в общей сложности четыре сорта толерантности F, M, C и V с буквами F для прецизионного сорта, M для среднего класса, C для грубой оценки и V для грубых сорт. Классы толерантности F, M, C и V эквивалентны IT12, IT14, LT16 и IT17 соответственно.


92. Что такое числовая таблица предельных отклонений от общей терпимости линейных размеров?

A: см. Рисунок ниже.


93. Что такое таблица значений для предельного отклонения скошенного радиуса и высоты?

A: см. Рисунок ниже.


94. Что нужно учитывать при работе с пробелами?

A: Светопроизводительное отверстие H (или опорное валу H) образует разрыв, подходящий с валом A до H (или отверстия A до H) соответствующего класса толерантности, из которых есть 11.


Композиция H / A (или A / H) имеет самый большой разрыв, а G / H / H FIT GAP - самый маленький.


H / A (A / H), H / B (B / H), H / C (C / H), которые имеют большие пробелы и обычно не используются. Обычно используется в плохих условиях труда, требующих гибкого действия на машине, или по случаю, когда деформация силы велика, а вал должен работать при высоких температурах, чтобы обеспечить большой зазор.


H / D (D / H), H / E (E / H) подходит, оба из которых имеют большой зазор, используются для опор, которые не требуют высокой степени простоты вращения. H / D (D / H) подходит для привода лозой, таких как крышки уплотнений, шкивов и простых шкивов, а вал подходит. Он также подходит для приспособления подшипников скольжения большого диаметра, таких как шариковые мельницы, прокатные мельницы и другие подшипники простой тяжелой техники, подходит для IT7 к классу IT11. Например, посадка шкива к валу.


H / F (F / H) Fit, зазор этой посадки умеренно, в основном используется для общей передачи IT7 к IT9, таких как коробка передач, маленький мотор, вал насоса и скользящая опора подложки.


H / G (G / H) Fit, эта посадка имеет небольшой клиренс, за исключением очень прецизионного прецизионного механизма легкого нагрузки, в целом не нужно делать вращающиеся подходящие, в основном используемые в классе IT5-IT7, подходящие для прецизионной подгонки Возвращающиеся колебания и скольжение. Например, посадка между буровой гильзой и втулкой.


H / H Fit, минимальный зазор этой посадки равен нулю, используемый в IT4 к уровню IT11, подходит для позиционирования, пригодной для позиционирования без относительного вращения, но и требованиям центрирования и наведения, если нет температуры, эффекта деформации, также используемый для скольжения, Рекомендуется соответствовать H6 / H5, H7 / H6, H8 / H7, H9 / H9 и H11 / H11.


95. Что нужно учитывать при совершении перехода?

A: Светопроизводительное отверстие H и основной код отклонения j до n соответствующей оси классов допуска образуют переходную форму (N и высокоточное отверстие, образующую посадку на переход).


H / J, H / JS подходит, эти два переходных помещения имеют больше шансов получить клиренс, в основном используемые в IT4 к классу IT7, подходящие для позиционирования подходящих для подходящих для позиционирования, которые требуют меньшего разрешения, чем H, а также позволяют небольшую перегрузку, такую ​​как соединительные соединения, передача Кольца и стальные ступицы, подшипники для прокатки и корпуса и т. Д.


H / K Fit, средний пробел, полученный этой подойдям, близко к нулю, лучшего центрирования, детали подвергаются меньшему контактному напряжению после сборки, могут быть разобраны, подходит для IT4 ~ IT7 уровня, такого как жесткая муфта.


H / M, H / N подходит, эти два подхода имеют больше шансов получить избыток, хорошую центрирование, более жесткую сборку, подходящую для IT4 к IT7.


96. Что следует отметить в случае сопоставления профицита?

A: Светопроизводительное отверстие H и основной код отклонения P до ZC оси соответствующей оценки допуска составляют лишнюю посадку (P и R, образующую переход, подходящий с нижним точным отверстием H).


H / P, H / R подходит, которые переполнены навыками на высоких уровнях допуска, могут быть собраны за счет удаления или прессов и должны быть разобраны только во время капитального ремонта. Он в основном используется для позиционирования подходящих с высокой точностью центрирования, достаточной жесткости деталей и ударной нагрузки и в основном используется в IT6 к уровню IT8.


H / S, H / T подходит, эти два подряда принадлежат среднему излишению, большинство используйте IT6, IT7 уровня. Для постоянного или полупостоянного склеивания стальных деталей. Не требуются вспомогательные детали, и сила связи, генерируемая перегрузкой, может быть использована для напрямую передачи носителей. Генеральная Ассамблея методом давления, но и методом холодного вала или методом горячего рукава сборки, такая как чугунная колесо и сожаление вала, колонна, булавка, вал, рукав и другие нажаты в отверстие в отверстие.


H / u, h / v, h / x, h / y, h / z с тем, они относятся к большой перегрузке с, количество перегрузки, увеличивалась в свою очередь, соотношение перегрузки и диаметра в 0,001 или более. Они подходят для передачи высоких крутящих моментов или несущих высоких ударных перехват, и полностью полагаются на усилие склеивания, генерируемую перегрузкой, для обеспечения прочного соединения, обычно собирается методом горячего рукава или холодного вала. Литые стальные колеса поездов оснащены H7 / U6 или даже H6 / U5 высокими манганцами стальными обручами. Из-за большой перегрузки детали требуют хорошего материала и высокой прочности, в противном случае детали будут сжаты и треснуты, поэтому использование осторожности, в целом после тестирования перед применением в производстве. Выделение часто выполняется перед сборкой, чтобы превышение партии фитингов является последовательным и умеренным.


97. Почему система базовой дыры предпочтительна?

A: Потому что отверстия трудно машины с осями, изменяя размер отверстия, требует изменения количества инструментов и датчиков. И изменение размера вала не меняет количество инструментов, датчиков.


98. Как применяются уровни терпимости?

A: см. Рисунок ниже.


99. Как категории FIT определяются требованиями использования?

A: Когда происходит относительное движение или вращение отверстия или вала, необходимо выбрать зазор. Относительное движение Выбор подходит для небольших пробелов и относительного вращения выбора подходит с большими пропусками.


Когда ключей нет клавиш, булавок, винтов и других муфт между отверстиями и валами, единственным способом добиться передачи является посадкой между отверстиями и валами, посадка на перегрузку должна быть выбрана.


Переходные приспособления характеризуются возможностью создания пробелов, а также путем возможности создания излишков, но количество пробелов или излишек относительно невелики. Следовательно, когда нет относительного движения между частями, требуется высокая концентрация, и мощность не передается по установке, переходные приспособления часто выбираются.


100. Каковы принципы для выбора допусков размеров и подходящих?

A: Принцип отбора состоит в том, чтобы получить лучшие возможные технические выгоды при выполнении требований к использованию.


сопутствующие товары

Содержание пуста!

+86 153-778-19511
+86 137-260-83883
+86 076088554339.
Северная дорога Хунцзи,Длительная промышленность, Западный район, Чжуншань, Гуандун, Китай. P.C.: 528411.

Профиль Компании

При священной точности мы предоставляем высококачественные механизмы с ЧПУ, быстрые прототипирование и поверхностные услуги TREAMTNT для поддержки ваших проектов. У нас есть старшие инженеры и опытные работники в нашей команде, чтобы служить для вас в фрезеровке обработки CNC, быстрым прототипом, поворотами с ЧПУ.

Услуга

• Служба обработки CNC
• CNC Turning Service
• Служба лазерной резки
• Сервис мотоцикла
• Услуги быстрого прототипирования
• Сервис штамповки
• Ковкайное обслуживание
• Служба кастинга
• Инъекционный пресс-форма
• Экструзионная плесень

Быстрый контакт

Свяжитесь с нами
Авторские права © 2020 Компания Precision Precision Manufacturing Co., Ltd., поддержкаЛидерство.Карта сайта1